Lakiernia proszkowa

Wybrane elementy konstrukcji czy inne części metalowe powinny być pokryte kolorem odpowiadającym założeniom projektowym. Do tego, aby był on trwały i nie ulegał uszkodzeniom, najlepiej zastosować lakierowanie proszkowe. Technika ta polega na elektrostatycznym ładowaniu i napylaniu suchych, dobrze zmielonych cząstek pigmentu i żywicy na uziemione przedmioty. Proszek znajduje się na powierzchni malowanego przedmiotu do momentu stopienia w jednorodną powłokę w wyniku działania podwyższonej temperatury panującej w piecu lakierniczym.

Proces lakierowania proszkowego

W procesie malowania proszkowego można stosować dwa rodzaje materiałów powłokowych: termoplastyczne i termoutwardzalne. Materiały termoplastyczne tworzą powłoki, które stapiają się i płyną pod wpływem wysokiej temperatury, lecz ich struktura chemiczna nie ulega zmianie po ochłodzeniu i zastygnięciu. Drugi rodzaj materiałów stapia się po ogrzaniu, natomiast zawarte w materiałach termoutwardzalnych komponenty chemiczne, reagują, łącząc się samoistnie. Sprawia to, że gotowa powłoka termoutwardzalna ma inną strukturę chemiczną niż wyjściowa żywica. Konsekwencją tego procesu malowania/lakierowania jest lepsza stabilność i odporność na temperaturę w porównaniu do powłok termoplastycznych, ponieważ nie miękną ponownie przy podgrzewaniu.

Proces lakierowania proszkowego rozpoczyna się od odpowiedniego przygotowania powierzchni. Powierzchnia musi być dokładnie oczyszczona z wszelkich zanieczyszczeń, takich jak oleje, tłuszcze czy rdza. Często stosuje się metody mechaniczne, jak piaskowanie, oraz chemiczne, takie jak odtłuszczanie i fosforanowanie. Dzięki temu farba proszkowa lepiej przylega do powierzchni i zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

Po przygotowaniu powierzchni następuje aplikacja farby proszkowej. Farba jest nanoszona za pomocą specjalnych pistoletów elektrostatycznych, które ładują cząsteczki proszku, umożliwiając ich równomierne przyciąganie do uziemionej powierzchni. Następnie elementy pokryte proszkiem są umieszczane w piecu, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury proszek topi się i tworzy jednolitą, trwałą powłokę. Cały proces jest przyjazny dla środowiska, ponieważ nie emituje lotnych związków organicznych (LZO) i minimalizuje ilość odpadów.

Sposoby i miejsca zastosowanie malowania elektrostatycznego

Malowanie elektrostatyczne, znane również jako lakierowanie proszkowe, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Jednym z najpopularniejszych miejsc, gdzie stosuje się tę technikę, jest lakiernia proszkowa. W takich zakładach maluje się elementy konstrukcyjne, części maszyn, a także różnorodne produkty metalowe, które wymagają trwałej i estetycznej powłoki.

Lakierowanie proszkowe aluminium jest szczególnie cenione w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Dzięki malowaniu elektrostatycznemu, powierzchnie aluminiowe zyskują nie tylko ochronę, ale również atrakcyjny wygląd.

Innym obszarem zastosowania lakierowania przemysłowego jest produkcja mebli metalowych oraz sprzętu AGD. Lakiernictwo proszkowe pozwala na uzyskanie gładkiej i jednolitej powłoki, która jest odporna na zarysowania i działanie różnych czynników zewnętrznych. Cena malowania proszkowego może różnić się w zależności od wielkości i skomplikowania elementów, jednak jest to inwestycja w jakość i trwałość produktu.

Malowanie elektrostatyczne znajduje również zastosowanie w branży budowlanej, gdzie używa się go do pokrywania balustrad, ogrodzeń, ram okiennych oraz innych elementów architektonicznych. Dzięki tej technologii, elementy te są nie tylko estetyczne, ale również odporne na trudne warunki atmosferyczne.

Jak widać malowanie elektrostatyczne to wszechstronna metoda stosowana w wielu sektorach przemysłu. Lakiernia proszkowa oferuje szeroki wachlarz usług związanych z lakierowaniem proszkowym, co pozwala na dostosowanie powłok do indywidualnych potrzeb klientów.

Zalety lakiernictwa proszkowego

Lakiernictwo proszkowe oferuje wiele korzyści, które sprawiają, że jest to popularna metoda wykończeniowa w różnych branżach. Jedną z głównych zalet lakierowania proszkowego jest jego trwałość. Powłoki uzyskane tą metodą są wyjątkowo odporne na uszkodzenia mechaniczne, takie jak zarysowania, uderzenia czy ścieranie. Dzięki temu produkty pokryte lakierem proszkowym zachowują estetyczny wygląd przez długi czas.

Kolejną zaletą jest doskonała ochrona przed korozją. Lakierowanie proszkowe aluminium oraz innych metali tworzy barierę, która skutecznie chroni powierzchnię przed działaniem wilgoci i czynników atmosferycznych. Jest to szczególnie ważne w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym oraz budowlanym, gdzie trwałość i niezawodność są kluczowe.

Lakiernictwo proszkowe jest również przyjazne dla środowiska. W procesie malowania proszkowego nie używa się rozpuszczalników, co redukuje emisję lotnych związków organicznych (VOC). Dodatkowo, nadmiar proszku można odzyskać i ponownie wykorzystać, co minimalizuje marnotrawstwo materiałów.

Cena malowania proszkowego może być korzystna w porównaniu do tradycyjnych metod lakierowania. Choć początkowy koszt instalacji sprzętu może być wyższy, oszczędności wynikające z mniejszego zużycia materiałów i krótszego czasu pracy sprawiają, że jest to opłacalna inwestycja w dłuższej perspektywie.

Estetyka to kolejna zaleta lakiernictwa proszkowego. Proces ten pozwala na uzyskanie gładkiej, jednolitej powłoki bez zacieków i nierówności. Dzięki szerokiemu wyborowi kolorów i efektów wykończeniowych, takich jak matowe, błyszczące czy metaliczne, możliwe jest dostosowanie wyglądu produktu do indywidualnych potrzeb klienta.

Lakierowanie przemysłowe

Lakierowanie przemysłowe to proces, który znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, oferując trwałe i estetyczne wykończenie powierzchni metalowych. W lakierniach proszkowych, specjalizujących się w lakierowaniu przemysłowym, stosuje się nowoczesne technologie, takie jak malowanie elektrostatyczne, aby uzyskać powłoki o wysokiej odporności na uszkodzenia mechaniczne i korozję.

Jednym z kluczowych aspektów lakierowania przemysłowego jest możliwość pokrywania dużych powierzchni i skomplikowanych kształtów w sposób równomierny i efektywny. Dzięki temu lakierowanie proszkowe aluminium i innych metali jest powszechnie wykorzystywane w produkcji elementów konstrukcyjnych, części maszyn, a także w branży motoryzacyjnej i lotniczej. Wysoka jakość powłok uzyskanych w procesie malowania elektrostatycznego sprawia, że produkty te są nie tylko funkcjonalne, ale również estetyczne.

Cena malowania proszkowego może różnić się w zależności od specyfikacji projektu, jednak jest to inwestycja, która przynosi wymierne korzyści. Lakiernictwo proszkowe zapewnia długotrwałą ochronę powierzchni, co przekłada się na mniejsze koszty konserwacji i napraw w przyszłości. Dodatkowo, ekologiczne aspekty procesu lakierowania proszkowego, takie jak brak emisji szkodliwych substancji i możliwość odzyskiwania nadmiaru proszku, sprawiają, że jest to rozwiązanie przyjazne dla środowiska.

W lakierniach przemysłowych stosuje się zaawansowane systemy kontroli jakości, które gwarantują, że każda powłoka jest nałożona zgodnie z najwyższymi standardami. Dzięki temu klienci mogą być pewni, że ich produkty będą nie tylko estetyczne, ale również trwałe i odporne na trudne warunki eksploatacyjne.

Lakierowanie przemysłowe to niezawodna metoda wykończeniowa, która łączy w sobie trwałość, estetykę i ekologię. Lakiernie proszkowe oferują szeroki wachlarz usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów, co czyni tę technologię idealnym wyborem dla wielu sektorów przemysłu.

Lakierowanie proszkowe aluminium

Lakierowanie proszkowe aluminium to zaawansowana technika stosowana w lakiernictwie proszkowym, która zapewnia trwałe i estetyczne wykończenie powierzchni aluminiowych. Proces ten polega na elektrostatycznym nałożeniu proszku na uziemione elementy aluminiowe, co zapewnia równomierne pokrycie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów.

Lakierowanie proszkowe aluminium jest szczególnie cenione w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym oraz budowlanym. W tych sektorach wymagana jest wysoka odporność na korozję, uszkodzenia mechaniczne oraz trudne warunki atmosferyczne. Dzięki malowaniu elektrostatycznemu, powierzchnie aluminiowe zyskują nie tylko doskonałą ochronę, ale również atrakcyjny wygląd, co jest istotne dla estetyki końcowego produktu.

Lakiernie proszkowe oferują szeroki wachlarz usług związanych z lakierowaniem proszkowym aluminium, co pozwala na dostosowanie powłok do indywidualnych potrzeb klienta. Cena malowania proszkowego aluminium może różnić się w zależności od wielkości i skomplikowania elementów, jednak jest to inwestycja, która przynosi długotrwałe korzyści. Powłoki uzyskane w procesie lakierowania proszkowego są wyjątkowo trwałe i odporne na zarysowania, uderzenia oraz działanie czynników zewnętrznych.

Malowanie elektrostatyczne aluminium jest również przyjazne dla środowiska. Proces ten nie wykorzystuje rozpuszczalników, co redukuje emisję lotnych związków organicznych (VOC). Dodatkowo, nadmiar proszku można odzyskać i ponownie wykorzystać, co minimalizuje marnotrawstwo materiałów.

Lakiernie proszkowe specjalizujące się w tej technologii zapewniają wysoką jakość powłok, które spełniają najwyższe standardy przemysłowe, co czyni tę technikę idealnym wyborem dla wielu branż.

Co to jest malowanie proszkowe?

W ujęciu technologicznym istot tego procesu polega na nakładaniu naelektryzowanych cząstek specjalnej farby. Utrzymuje się ona na powierzchni dzięki siłom elektrostatycznym. Lakierowanie proszkowe określane jest także mianem malowania na sucho.

W tej metodzie stosowane są dwie zasadnicze techniki natryskowe: elektrostatyczna – wysokonapięciowa potocznie zwana „koroną” oraz elektrokinetyczna – tzw. tribo”. Wykorzystują one różne odmiany farb epoksydowych, polimerowych, strukturalnych i poliestrowych, które dają twardą powłokę odporną na:

  • zarysowania,
  • uderzenia,
  • przegrzanie,
  • działanie czynników atmosferycznych i chemicznych.

Powyższe właściwości sprawiają, że proces malowania proszkowego jest stosowany do kolorystycznego wykańczania sprzętu AGD, ogrodniczego, przemysłowego, aluminiowej stolarki okiennej i drzwiowej, fasad budynków, części rowerów, motocykli, maszyn i urządzeń itp.

Sprzęt niezbędny w procesie malowania proszkowego

Podstawowym narzędziem do rozpylania farby na powierzchnię jest pistolet natryskowy. Istnieją różne typy tych przyrządów do lakierowania, w tym elektrostatyczne i pneumatyczne, ręczne lub automatyczne.

Procesy zrobotyzowane wykorzystują kabiny do malowania proszkowego. To zaawansowane technicznie komory, które ułatwiają i przyśpieszają prace, zapewniając ochronę przed pyłem i innymi zanieczyszczeniami oraz kontrolę temperatury i wilgotności.

Jakie materiały mogą być malowane proszkowo?

Przedmiotem lakierowania mogą być powierzchnie:

  • stalowe,
  • aluminiowe,
  • żeliwne,
  • blaszane,
  • drewniane,
  • plastikowe,
  • szklane.

Proces malowania proszkowego

Rozpoczęciem procesu malowania proszkowego jest przygotowanie elementów do pokrycia farbą. Powierzchnie przed lakierowaniem muszą być odtłuszczone i oczyszczone z rdzy, olejów i innych substancji zanieczyszczających. Przygotowanie powierzchni wykonuje się w szeregu komór natryskowych z użyciem różnych środków myjących. Po tym etapie następuje suszenie i wygrzewanie elementów, jako przygotowanie do aplikacji farby.

Nakładanie materiału odbywa się w specjalnej kabinie natryskowej, wyposażonej w system filtracji i odzysku farby. Pistolet aplikacyjny do malowania odpowiada za prawidłowe naładowanie farby proszkowej, a także kieruje jej przepływem. Ilość farby pokrywającej elementy zależy od ustawień urządzenia aplikacyjnego. Kontrolę strumienia oraz gęstości umożliwiają wymienne dysze. Pole elektrostatyczne powstaje między pistoletem a malowanym elementem, gdzie dochodzi do kontrolowanych wyładowań elektrostatycznych, zapewniających prawidłową aplikację powłok. W trakcie lakierowania ruch napylanych cząstek odbywa się zgodnie z linią pola elektrostatycznego.

Ostatnim etapem malowania proszkowego jest utwardzanie powłoki lakierniczej przy pomocy energii cieplnej. Proces zachodzi w piecu polimeryzacyjnym, gdzie wysoka temperatura zapewnia odpowiednie utwardzenie farby.

W naszej firmie wykonujemy malowanie dowolnych elementów o wymiarach nie przekraczających 3000 mm x 1500 mm. Dysponujemy farbami renomowanych firm. Do aplikacji farby wykorzystujemy szwajcarskie urządzenia firmy GEMA. Przygotowanie powierzchni odbywa się przy użyciu środków firmy NABU.

Wady i zalety malowania proszkowego

Wśród najważniejszych korzyści i mocnych stron tej technologii należy zaliczyć trwałe i gładkie powłoki. Podłoże wykończone proszkowo jest znacznie bardziej odporne na działanie czynników zewnętrznych, zarysowania, odpryski i korozję w porównaniu do konwencjonalnych metod.

Efektem malowania jest równomierna warstwa bez smug i zacieków, która może maskować niedokładności obróbki mechanicznej przedmiotu. Proces lakierowania jest stosunkowo prosty i może być zautomatyzowany, co pozwala na oszczędność czasu i kosztów w przemyśle.

Do wad i ograniczeń tej metody należy zaliczyć następujące aspekty:

  • końcowy efekt zależy od doświadczenia i praktycznych umiejętności,
  • posiadanie specjalistycznego sprzętu,
  • konieczność nagrzewania powierzchni w wysokiej temperaturze po zakończonym procesie malowaniu.
Masz pytania?
Napisz do nas

Formularz zapytania

dla firm

Formularz zapytania

dla osób prywatnych