Jedną z podstawowych technik formowania metalowych elementów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu jest stosowanie pras krawędziowych. Obszarem, w którym tego rodzaju maszyny są szczególnie popularne, jest gięcie blach. Sprawdź, czym jest ten proces, jak przebiega zaginanie na prasach, poznaj alternatywne metody kształtowania blaszanych detali i zobacz, co sprawia, że tego rodzaju metoda obróbki cieszy się szczególną popularnością.
Spis treści
Co to jest gięcie blach
Obróbka metali to zaawansowany technologicznie proces, który pozwala na precyzyjne, powtarzalne i bezstratne formowanie rozmaitych materiałów. Zaginanie blach to proces ich plastycznego kształtowania, polegający na trwałym odkształceniu pod wpływem momentu zginającego, bez naruszenia spójności materiału. W wyniku procesu powstaje element o nowym kształcie, którego krawędzie są równoległe względem siebie. Do obróbki stosuje się różnego rodzaju maszyny i urządzenia, w zależności od rodzaju dogięcia, grubości tworzywa oraz wymaganej dokładności.
Do najważniejszych parametrów tego procesu należą:
- kąt pomiędzy powierzchnią materiału a linią zaginania,
- promień łuku, który powstaje na krawędzi,
- grubość blachy mająca wpływ na maksymalny kąt i promień zgięcia,
- właściwości obrabianego tworzywa.
Gięcie blachy na prasie krawędziowej i inne techniki
Nowoczesne technologie dają zaawansowane możliwości w zakresie obróbki metali. Gięcie blachy na prasie krawędziowej jest najpopularniejszą metodą jej kształtowania. W tej metodzie materiał jest zaginany pomiędzy dwoma rolkami lub matrycami.
Najpopularniejsze alternatywne metody to m.in.:
- zaginanie na walcarkach – w tej metodzie materiał jest przepuszczany przez serie walców, które nadają jej pożądany kształt. Walcarki pozwala na uzyskanie elementów o płynnych liniach i gładkiej powierzchni,
- kształtowanie hydrostatyczne – technika doginania pod wpływem ciśnienia płynu. Metoda ta jest wykorzystywana do zaginania materiałów o bardzo dużych grubościach,
- gięcie laserowe – metoda, w której kształt surowca nadawany jest pod wpływem wiązki lasera. Sprawdza się m.in. przy wykonywaniu niewielkich blaszanych detali o różnorodnym zastosowaniu.
Jakie rodzaje pras krawędziowych stosuję się do gięcia blachy
Do formowania blaszanych arkuszy stosuje się różne rodzaje pras krawędziowych, w zależności od rodzaju gięcia, grubości materiału i wymaganej dokładności. Do najpopularniejszych rodzajów pras krawędziowych należą urządzenia:
- elektryczne – napędzane silnikami elektrycznymi, wyróżniają się wysoką wydajnością. Są niezastąpione w przypadku zaginania blach, wymagającego zaawansowanej konfiguracji,
- hydrauliczne – ten typ prasy krawędziowej jest zasilany układem hydraulicznym, a jego główną zaletą jest duża siła nacisku,
- hybrydowe – łączą w sobie zaawansowane możliwości maszyn elektrycznych oraz pras hydraulicznych.
Wybór odpowiedniego rodzaju maszyny do gięcia blach zależy od rodzaju obróbki, grubości materiału i wymaganej w dokumentacji projektowej dokładności.
Gdzie stosuje się blachę giętą na prasie
Formowanie na prasach jest stosowane w wielu gałęziach przemysłu. W budownictwie ta forma obróbki wykorzystywana jest m.in. do produkcji elementów konstrukcji stalowych, takich jak pręty, rury, profile, blachy faliste i trapezowe. Branża motoryzacyjna wykorzystuje zaginanie blach do wytwarzania elementów karoserii samochodowej. Inne obszary zastosowania pras krawędziowych to m.in. produkcja szaf i rozdzielnic elektrycznych, mebli czy elementów maszyn i urządzeń przemysłowych.
Dlaczego gięcie blachy na prasach krawędziowych jest tak popularne?
Obróbka na prasie krawędziowej cieszy się sporą popularnością z kilku powodów. Przede wszystkim jest to uniwersalna forma kształtowania, pozwalająca na uzyskanie elementów o różnorodnych kształtach i wymiarach. Dzięki zaginaniu można wytwarzać detale o zaawansowanych kształtach i parametrach. Jednocześnie jest to metoda wydajna i ekonomiczna, umożliwiająca gięcie blach o dużych rozmiarach i grubościach. Co więcej, prasy krawędziowe są stosunkowo proste w obsłudze, a ich konserwacja nie jest skomplikowana. Ich ważną zaletą jest także uniwersalność, pozwalająca kształtować szereg metali, od stali i jej stopów, poprzez aluminium, aż po miedź i wiele innych materiałów.